El impacto esperado de la Industria 4.0. El ejemplo alemán.

Para poder proporcionar una mejor comprensión y de manera cuantitativa de los posibles efectos en todo el mundo de la implantación del concepto de industria 4.0, Boston Consulting Group analiza las perspectivas de la misma en un pais como Alemania, con años de experiencia en este sentido. La llamada cuarta revolución industrial, centrada en la implantación de soluciones tecnológicas, traerá, sin duda, beneficios, que podemos agrupar en cuatro áreas:
Productividad. Durante los próximos cinco a diez años, el concepto industria 4.0 será implantado por más empresas, aumentando la productividad en todos los sectores de fabricación alemana entre los 90 mil millones y 150 mil millones €. Las mejoras en la productividad, sin incluir costes de materiales, oscilarán del 15 al 25 por ciento. Estas mejoras pueden variar según el tipo de industria. Los fabricantes de componentes industriales estiman mejoras de productividad mayores (cercanas al 30 por ciento), mientras que las empresas de automoción pueden esperar aumentos del 10 al 20 por ciento.
Crecimiento de ingresos. La Industria 4.0 también impulsará el crecimiento de los ingresos. La demanda de los fabricantes de equipos avanzados y las nuevas aplicaciones de datos, así como la demanda de una mayor variedad de productos cada vez más personalizados, impulsará el crecimiento de ingresos adicionales de alrededor de 30 mil millones de € al año, lo que aproximadamente equivale al 1 por ciento del PIB de Alemania.
Empleo. En el análisis expuesto del impacto de la industria de fabricación 4.0 en alemania, se encontró que el crecimiento que estimula la misma, dará lugar a un aumento del 6 por ciento en el empleo durante los próximos diez años. En este sentido, la demanda de empleados en el sector de la ingeniería mecánica puede aumentar aún más, hasta en un 10 por ciento durante el mismo período. Sin embargo, se requerirán diferentes habilidades. A corto plazo, la tendencia hacia una mayor automatización desplazará a algunos de los trabajadores a menudo poco cualificados que realizan tareas simples y repetitivas. Al mismo tiempo, el creciente uso de software, conectividad y de análisis aumentará la demanda de empleados con competencias en el desarrollo de software y tecnologías de TI, tales como la mecatrónica y expertos con conocimientos de software. (entendida la Mecatrónica como un campo de la ingeniería que comprende múltiples disciplinas de ingeniería). Esta transformación en competencias y conocimientos es uno de los principales desafíos que tenemos por delante.
Inversión. Para la adaptación de los procesos de producción para incorporar partes de la Industria 4.0, será necesario que los fabricantes alemanes inviertan aproximadamente 250 mil millones € durante los próximos diez años (alrededor de 1 a 1,5 por ciento de los ingresos de los fabricantes), según los cálculos estimados.
Los beneficios estimados en Alemania ilustran el impacto potencial de la Industria 4.0 para la fabricación a nivel mundial. Sin duda, la implantación del concepto Industria 4.0 tendrá un efecto directo sobre los productores y sobre mano de obra, así como en las empresas que suministran los sistemas de fabricación.
Por tanto, se verá afectada toda la cadena de valor de los fabricantes, desde el diseño hasta el servicio post-venta. A lo largo de la cadena de valor, los procesos de producción serán optimizados a través de sistemas informáticos integrados. Como resultado, las células en modo «isla» de fabricación de hoy serán reemplazados por líneas de producción integrada, totalmente automatizadas.
Los productos, procesos de producción y automatización de la producción serán diseñados y puestos en marcha prácticamente en un solo proceso integrado y mediante la colaboración de los productores y proveedores. Por su parte, los procesos de fabricación se incrementarán en flexibilidad y deberán permitir la producción económica de pequeños tamaños de lote. Interconectividad en su máxima expresión.